對于不了解模具硅膠或者首次使用的使用者來說，在使用模具硅膠的過程中，一個關鍵問題常常困擾著他，模具硅膠不加固化劑有用嗎？宏圖硅膠可以明確的告訴你，模具硅膠不加固化劑通常無法正常固化，且基本不具備實用價值。以下是具體分析：
  雙組分硅膠，這是主流模具硅膠，由如硅橡膠和固化劑組成，需按比例混合后發(fā)生化學反應才能從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)閺椥怨虘B(tài)。
不加固化劑：化學反應無法啟動，硅膠會長期保持粘稠液體或膠狀，無法形成堅固、耐用的模具。
  不加固化劑的后果
  無法固化成型：硅膠始終為液態(tài)或半固態(tài)，無法支撐模具形狀，導致灌注后材料流淌、變形。
機械性能極差：即使部分區(qū)域因意外因素，如高溫、雜質(zhì)催化發(fā)生微弱固化，其硬度、強度、耐溫性、耐老化性也遠低于正常水平，模具易破損、變形。
影響后續(xù)工藝：未固化的硅膠可能粘附在模具表面或產(chǎn)品上，污染生產(chǎn)環(huán)境，干擾脫模、二次加工等步驟。

  正確使用建議
  嚴格配比：按產(chǎn)品說明書精確稱量硅膠與固化劑，通常誤差需控制在±1%以內(nèi)，避免“目測”或“經(jīng)驗主義”導致比例失衡，需借助電子秤進行比例稱重。
  充分混合：使用攪拌器或手工充分攪拌至顏色均勻、無條紋，約攪拌3-5分鐘，避免局部固化不均。
  控制環(huán)境：在推薦溫濕度，通常20-25℃，濕度＜60%下操作，低溫或高濕可能延緩或干擾固化。
  小樣測試：大批量使用前先做小樣，驗證固化效果及模具性能。
  模具硅膠必須加固化劑才能實現(xiàn)有效固化，不加固化劑會導致硅膠無法成型，喪失模具功能。宏圖硅膠提醒若遇到固化問題，應優(yōu)先檢查固化劑配比、混合均勻度、環(huán)境條件等關鍵因素，采購我們宏圖模具硅膠原料，必要時可聯(lián)系我們進行技術(shù)分析，我們可提供優(yōu)質(zhì)售后服務，可幫你解決技術(shù)難題。